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垃圾渗滤液现有处理技术的研究进展

垃圾渗滤液是垃圾填埋处理过程中产生的高浓度有机废水，由于含有的污染物质浓度高、成分复杂、水质水量变化大，一直是污水处理领域的世界性难题。对垃圾渗滤液的生化处理技术和***处理技术进行了叙述，系统介绍了垃圾渗滤液现有处理技术的研究进展。 水量波动应变能力论述 渗滤液水量随着季节或天气的变化而波动，一般冬季干旱时节水量较少，污染物浓度高；夏季多雨季节水量较多，污染物浓度较低。因此，在项目设计中，全工艺流程所有工艺单元、处理设备均有一定余量，可应变一定范围内的水量冲击，满足水量季节或天气变化的要求。

垃圾填埋场前期厌氧工艺具有去除率高达70%以上的优良效果

对于垃圾填埋场前期产生的垃圾渗滤液而言，厌氧工艺具有去除率高达70%以上的优良效果。且由于厌氧工艺处理时在反应过程中无需能耗，因此与好氧工艺相比可大大节约反应器的占地面积及动力消耗。其缺点是随着填埋年限的增加，填埋堆体中产的厌氧状态逐渐成熟，渗滤液在填埋堆体及调节池内长期滞留后的处理效果将变差。而且此法虽然动力消耗低、污泥量少但污水停留时间长、污染物的去除率相对较低、对温度的变化比较敏感。

低耗蒸发离子交换处理工艺

低耗蒸发 + 离子交换处理工艺 (1)工艺流程：预过滤→蒸汽压缩分离水→吸收气体氨 (2)典型工艺：MVC 蒸发 + 离子交换 (3)工艺内容：填埋场垃圾渗滤液经调节池过滤器在线反冲过滤，除去渗滤液中的 SS、纤维，提高去除效率，再经 MVC 压缩蒸发原理，将渗滤液中的污染物与水分离，实现水质净化效果。通过特种树脂去除蒸馏水中的氨，达到水质的达标排放。在 MVC 蒸发过程中排出挥发性气体氨，利用离子交换系统吸收渗滤液中剩余盐酸气体。

工业反渗透设备元件膜的清洗周期

工业反渗透设备元件膜的清洗周期取决于现场的实际污染情况。正常清洁周期为每3-12个月一次。如果在一个月内清洗超过一次，则需要改进预处理，例如增加***或重新设计工业反渗透设备。如果工业反渗透设备的清洗周期为1-3个月，则应***调整和优化现有系统的运行参数。即使系统长时间没有受到污染，为了更好地保证系统的正常运行，可以考虑每6个月进行一次化学清洗。